Prášok z karbidu nióbu, NbC

Dobrý deň, príďte sa poradiť s našimi produktmi!

Prášok z karbidu nióbu, NbC

viacfázová keramika je jednou zo surovín viacfázových keramických materiálov. Vyrábané viacfázové keramické materiály majú často vysokú tvrdosť, vysoký bod tavenia, vynikajúcu chemickú stabilitu a vodivosť. Používa sa na diely odolné voči opotrebovaniu, rezné nástroje a elektródy.


Detail produktu

FAQ

Značky produktu

>> Úvod do produktu

Karbid nióbu
Chemická rovnica: Nbcnt: 3500. C.
Teplota varu: 4300. C.
Hustota: 7. 6 g / ml pri 25 ° C (it)
Forma: prášok zo železných kovov Aplikácia v kompozitných materiáloch (1) je viacfázová keramika jedným z materiálov z viacfázových keramických materiálov. Vyrábané viacfázové keramické materiály sú často bodom tvrdosti, vynikajúcou chemickou stabilitou a vodivosťou. Používa sa na diely odolné voči opotrebovaniu, rezacie nástroje a elektródy. (2) Cementovaný karbid môže byť nielen použitý ako inhibítor rastu zŕn cementovaného karbidu, ale môže tiež tvoriť tretiu disperznú fázu. s WC a Co spolu s ďalšími karbidmi, ktoré významne zlepšujú tepelnú tvrdosť a tepelnú odolnosť cementovaného karbidu. Nárazová, tepelná a tlaková odolnosť. Pretože karbid nióbu má výhody spočívajúce v zlepšení tvrdosti zliatiny a zlepšení frakturnej tvrdosti zliatiny, možno ho použiť na prípravu materiálov z tvrdeného karbidu s vynikajúcim rezným výkonom. 3) Fáza tvrdého karbidu nióbu povrchovej elektródy vstupuje do štruktúry povrchovej vrstvy, takže zváracia vrstva má lepšie kostru odolnú proti opotrebovaniu a odolnosť voči odevu sa výrazne zlepšuje. Zliatina odolná voči opotrebeniu tohto elektródového zvárania je 1,2 - 1,8 krát vyššia ako kalená oceľ 45 (HRC50) a 2,43,6 krát vyššia ako zliatina odolná voči opotrebeniu Fe-cr-cb. Zároveň povrchová vrstva odolná proti opotrebovaniu nevyžaduje pri zváraní predhrievanie a môže byť povrchovou úpravou na povrchu obrobku. Malé praskliny vytvorené na povrchu môžu uvoľniť napätie povrchovej vrstvy a nebudú difundovať do základného materiálu. d Fáza spevňovania ocele Pridaním malého množstva karbidu nióbu do procesu výroby ocele sa môže dosiahnuť účinok spevnenia zrážaním a spevnenia jemných kryštálov, čím sa zlepšia celkové mechanické vlastnosti ocele. (4) Vzdušné kozmické zložky sa používajú ako materiály z chemických kníh na prípravu mnohých leteckých prostriedkov

>> COA

COA
COA

>> XRD

COA

>> Veľkostné certifikáty

COA

>> Súvisiace údaje

Karbid nióbu
CAS (12069-94-2
EINECS. 235-117-8
fyzikálno-chemická vlastnosť
Karbid nióbu je zelený kubický kryštál s kovovým leskom a patrí do systému kubických kryštálov chloridu sodného.
Relatívna hustota 8,47, mriežková konštanta A = 0,447 nm,
Teplota topenia je 3 500 ° C. Mikrotvrdosť> 23,5 Gpa (> 2 400 kg / mm2), tvrdšia ako korund. 338 000 N / bol modul pružnosti, koeficient tepelnej rozťažnosti 6,65 * 10 ^ (6) / K, tepelná vodivosť 14 w / (m K), generovanie tepla - 140,7 kJ / mol, špecifická tepelná kapacita 36,8 J / (mol · K), rezistivita 35 mu Ω · cm.
Nerozpustný v horúcej a studenej kyseline chlorovodíkovej, kyseline sírovej, kyseline dusičnej, rozpustný v horúcej kyseline fluorovodíkovej a zmiešanom roztoku kyseliny dusičnej. Stabilný pri 1 000 - 1 100 ℃ a rýchlo oxidovaný na oxid niobičitý nad 1 100 ℃. Karbid nióbu sa dá ľahko taviť na karbid titánu, karbid zirkónu, karbid volfrámu a ďalšie zlúčeniny a spoločne vytvoriť homogénnu zmes tuhých roztokov. Teplota topenia: 3 500 ℃, hustota: 7,6 g / cm (25 ℃)
Ako prísada do tvrdej karbidovej zliatiny je súčasťou ternárneho a kvartérneho karbidového tuhého roztoku, ako je ternárny systém WC-NBC-C. Tiež je možné vyrobiť fialový umelý drahokam.
Na ňom založené polykarbidy, ako napríklad ternárne systémy NBC-WC-C, môžu byť použité ako materiály obloženia trysiek pre kozmické aplikácie.
Karbid nióbu (NbC) je zelený kubický kryštál s kovovým leskom a patrí do systému kubického kryštálu chloridu sodného. Je to druh materiálu s vysokou teplotou topenia, vysokou tvrdosťou, široko používaný v žiaruvzdorných vysokoteplotných materiáloch a prísadách z tvrdých zliatin.
Ako prísada z karbidu je zložkou ternárneho a kvartérneho karbidového tuhého roztoku, ako je ternárny systém WC-NBC-C. Tiež je možné vyrobiť fialový umelý drahokam.
Karbid nióbu má dobrú chemickú stabilitu a vysokú teplotnú odolnosť. Nerozpustný v horúcej a studenej kyseline chlorovodíkovej, kyseline sírovej, kyseline dusičnej, rozpustný v horúcej kyseline fluorovodíkovej a kyseline dusičnej; Zmes sa roztavila na karbid titánu, karbid zirkónu, karbid volfrámu a ďalšie zlúčeniny a zmes sa vyrobila spoločne. Stabilný pri 1000-1100 ° C a nad 1100 ° C rýchlo oxidovaný na oxid niobičitý. Všeobecne je balený v plastových fľašiach alebo sáčkoch z hliníkovej fólie vo vnútri škatule.

(2) Použitie produktu: Aplikácia v kompozitných materiáloch: - duplexná keramika: ako jedna zo surovín duplexného keramického materiálu vyrobená z duplexných keramických materiálov z karbidu nióbu s vysokou tvrdosťou, vysokou teplotou topenia, dobrou chemickou stabilitou a elektrickou vodivosťou je často používa sa v súčiastkach odolných proti opotrebovaniu, rezných nástrojoch zo slinutého karbidu a v oblastiach elektród: nielenže sa dá použiť ako inhibítor rastu zrna zo slinutého karbidu, ale aj s inými karbidmi vytvorenými mimo WC a Co tretieho dispergátora, výrazne zlepšuje tvrdosť karbidu za tepla a jeho tepelné vlastnosti odolnosť proti nárazu na odolnosť proti oxidácii tlakom. Karbid nióbu so zlepšením tvrdosti zliatiny a zlepšením lomovej húževnatosti zliatiny atď., takže sa dá použiť na prípravu rezného výkonu materiálov rezných nástrojov zo slinutého karbidu a z karbidu nióbu sa dá vyrobiť fialový umelý drahokam - povrchová elektróda, pevná fáza z tvrdého karbidu nióbu do organizácie vrstvy tvrdého navarenia, urobte zvar Vrstva g má dobrú kostru odolnú proti opotrebovaniu, nositeľnosť výrazne zlepšuje prekrývajúcu sa zliatinu odolnú proti opotrebovaniu, jej odolnosť proti opotrebeniu je vyššia ako pri kalenej 45 # oceli (HRC50) 1,2 1,8-krát vyššej ako pri chode Fe - Cr - C - B -v prekračuje 2,4 až 3,6-násobok odolnostiZvary súčasne, odolná proti opotrebovaniu, prekrývajúca zváracia vrstva bez predhrievania, k dispozícii pri zváraní povrchu obrobku, malé trhlinky môžu uvoľniť napätie povrchovej zváracej vrstvy a nerozšíriť sa vo fáze spevnenia základného kovu a ocele v procese výroby stopových látok karbid nióbu môže dosiahnuť účinok spevnenia vyzrážaním a spevnenia jemných zŕn, aby sa zlepšili komplexné mechanické vlastnosti ocele, častí letectva a kozmonautiky: používa sa na obloženie dýzy turbínového rotora lopatkového motora a štruktúru jadrového reaktora a mnoho ďalších náhradných dielov leteckého vybavenia príprava materiálov pri nanášaní poťahových materiálov: - povrchová úprava die die ocele: niobi um karbid ako karbidy kovov, má veľmi vysokú tvrdosť, tepelnú pevnosť a odolnosť proti oderu, takže pri aplikácii na oceľ ukazuje, že môže zvýšiť odolnosť povrchu proti opotrebovaniu - povlak kovového obrobku: v kovovej matrici je povrch obrobku vyrobený z kompozitného kovu s obsahom karbidu nióbu. povrchová tvrdosť je výrazne zvýšená, môže dosiahnuť HV2800 vyššie, súčasne zlepšiť pracovnú teplotu hustoty a organizácie obrobku, aby sa predĺžila jeho životnosť chemickým procesom nanášania v kvapalnej fáze, môže sa realizovať povlak karbidu nióbu na povrchu liatinové piestne krúžky, poťah a základný materiál v kombinácii so silným; Tento poťahový piestny krúžok má dobrú štruktúru tvaru úložného priestoru a výhody vysokej tvrdosti je možné významne znížiť bez mazacieho média a koeficientu klzného trenia, keď nafta mazanie motorového oleja, ktoré výrazne zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu, môže súčasne znížiť stratu trenia naftového motora, zlepšiť výkon naftového motora - ďalší povlak z karbidu nióbu: kozmická loď s vysokoteplotnými komponentmi používajúca povlak z karbidu nióbu, môže výrazne zvýšiť jeho životnosť v elektronickom priemysle, materiál na sprostredkovanie elektronických trubíc pomocou ultrajemného kobaltu s obsahom karbidu nióbu, na zlepšenie rýchlosti žiarenia na povrch mriežky Zníženie teploty v mriežke a zníženie tepelnej emisie z mriežky majú výrazný vplyv na predĺženie životnosti elektronických trubíc pri aplikácii výroby kovového nióbu: na výrobu kovového nióbu sa používa hlavná metóda nepriamej redukcie, výstup karbidu nióbu sa najskôr použil ako redukčné činidlo a oxid niobičitý generoval hustý niob kovu, vyrobený na rafináciu prísady nióbu kovu s vysokou čistotou, karbid nióbu môže tiež priamo redukovať, aby sa vytvoril čistý kovový oxid nióbičitý.

>> Špecifikácia

COA
COA


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju